炼铝车间厂如何做降温措施

炼铝车间厂可采取以下降温措施：

1. 使用降温设备：
   • 环保空调（冷风机）：利用水蒸发吸热的原理进行降温，通常可冷却5-6度。在车间运行机器不多的情况下，降温效果可能优于负压风机。
   • 负压风机：强制将车间内热空气与室外空气交换，提高通风换气效率，有助于排除热空气和有害气体。
   • 工业排风扇/工业排气扇：具有空气对流、通风的功效，投资成本低，风量大，噪音低，耗能小，运行平稳，寿命长，效率高等特点。
   • 大型工业吊扇：通风降温效果好，覆盖面积大，运行成本低，每时只需大概1度电左右，可覆盖1000多平方米。安装位置应选择在车间中央或顶部，以确保风扇能够覆盖整个车间。
   • 水冷空调：利用水冷系统实现降温，包括制冷机、冷却塔、水泵等设备，降温效果显著，适用于高温、湿度较大的车间。
2. 优化工艺流程：
   • 采用先进的电解炉技术替代传统煤炭燃烧方式，减少热量产生。
   • 在熔炼环节采用高效的冷却系统，迅速带走废热。
   • 在浇铸环节采用低温浇铸技术和喷淋冷却等方式，降低铝液温度。
   • 在淬火环节采用节能型淬火装置，并加强监控和控制。
3. 改进厂区设施：
   • 增设降温设备，如冷却塔、喷淋装置等，通过水的喷洒和蒸发带走热量。
   • 在厂区和车间周围种植树木和草坪，增加绿化覆盖面积，减少太阳直射地面的面积，降低环境温度。
   • 改进通风系统，增加通风设备和通风口的数量和位置，提高空气流通效率。
   • 在车间内部设置隔热墙壁和隔热层，减少热量的传递和散失。
4. 提供员工适宜的工作条件：
   • 为员工提供透气性好的工作服，以减少高温对员工的直接影响。
   • 在车间内设置饮水设施，以及时提供凉水，保障员工的身体健康。
5. 其他措施：
   • 合理作业安排：对于一些高温和高能耗的生产工序，可以考虑在较凉爽的时间段进行，例如早晨或晚上，避免在白天最炎热的时候进行。
   • 使用水雾降温：在工作区域内喷射水雾可以起到短暂的降温作用，但需要注意不可在铝液体的周围进行喷洒。