塑料车间降温措施！

塑料车间降温新方案：工业省电空调，高效控温更节能

塑料车间因设备运行、原料加热等环节，常面临高温闷热、异味弥漫等问题，不仅影响员工健康与生产效率，还可能因温度过高导致塑料制品变形、性能下降。传统降温方式如风扇、冷风机等，难以满足塑料车间对温湿度、洁净度的严苛要求。工业省电空调凭借其精准控温、高效节能、净化空气等优势，成为塑料车间降温的理想选择。

一、精准控温，保障塑料制品质量

塑料加工对温度敏感，如注塑、挤出等工艺需将温度控制在±2℃以内。工业省电空调采用智能变频技术，可实时监测车间温度并自动调节制冷量，确保温度稳定。例如，某塑料制品厂引入后，车间温度恒定在25-27℃，产品合格率提升15%，废品率降低8%，有效避免了因温度波动导致的产品开裂、变形等问题。

二、高效节能，降低长期运营成本

塑料车间通常24小时连续生产，能耗成本高。工业省电空调通过全直流变频压缩机与高效换热器，能效比（EER）较传统空调提升50%以上。以1000㎡车间为例，传统空调月耗电费超1万元，而省电空调仅需5000元左右，年省电费超6万元。若搭配余热回收系统，还能将压缩机废热转化为车间热水或原料预热能源，进一步降低综合能耗。

三、净化空气，改善车间环境

塑料加工产生的挥发性有机物（VOCs）和粉尘，不仅危害员工健康，还可能腐蚀设备。工业省电空调内置多级过滤系统，可高效过滤空气中的粉尘、异味分子，部分机型还配备活性炭或光催化模块，深度净化空气。某塑料包装厂使用后，车间异味浓度下降70%，员工呼吸道疾病发生率降低40%，生产环境显著改善。

案例见证：佛山某塑料厂引入工业省电空调后，车间温度稳定、空气清新，员工工作效率提升20%，年省电费与维护成本超8万元。选择工业省电空调，让塑料车间降温更高效、更健康、更经济！